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行業資訊
316不銹鋼具有廣泛的用途
316和316L不銹鋼(316L不銹鋼的性能見后)是含鉬不銹鋼種。316L不銹鋼中的鉬含量略高于316不銹鋼。由于鋼中鉬,該鋼種總的性能優于310和304不銹鋼,高溫條件下,當硫酸的濃度低于15%和高于85%時,316不銹鋼具有廣泛的用途。316不銹鋼還具有良好的而氯化物侵蝕的性能,所以通常用于海洋環境。
316L不銹鋼的最大碳含量0.03,可用于焊接后不能進行退火和需要最大耐腐蝕性的用途中。
耐腐蝕性:耐腐蝕性能優于304不銹鋼,在漿和造紙的生產過程中具有良好的耐腐蝕的性能。而且316不銹鋼還耐海洋和侵蝕性工業大氣的侵蝕。
耐熱性:在1600度以下的間斷使用和在1700度以下的連續使用中,316不銹鋼具有好的耐氧化性能。在800-1575度的范圍內,最好不要連續作用316不銹鋼,但在該溫度范圍以外連續使用316不銹鋼時,該不銹鋼具有良好的耐熱性。316L不銹鋼的耐碳化物析出的性能比316不銹鋼更好,可用上述溫度范圍。
熱處理:在1850-2050度的溫度范圍內進行退火,然后迅速退火,然后迅速冷卻。316不銹鋼不能過熱處理進行硬化。
焊接:316不銹鋼具有良好的焊接性能?刹捎盟袠藴实暮附臃椒ㄟM行焊接。焊接時可根據用途,分別采用316Cb、316L或309Cb不銹鋼填料棒或焊條進行焊接。為獲得最佳的耐腐蝕性能,316不銹鋼鋼的焊接斷面需要進行焊后退火處理。如果使用316L不銹鋼,不需要進行焊后退火處理。
典型用途:
紙漿和造紙用設備熱交換器、染色設備、膠片沖洗設備、管道、沿海區域建筑物外部用材
316L的含碳量<0.03%
316的含碳量為<0.08%
0Cr18Ni9材質化學成份如下:
1、鎳及鎳合金的物理性能
呈銀白色,拋光后能長期保持美麗的光澤,比重8.9,晶格呈面心立方。
2、化學性能
鉻、鎳兩元素相配合組成鉻鎳不銹鋼,是一種較好的不銹鋼。在此種不銹鋼中加入大量鎳是為了得到單一的奧氏體組織,從而提高其耐蝕性和工藝性。在常溫和低溫下有很強的塑性和韌性,不具磁性,有較好的抗晶間腐蝕性能。
(1)鉻對不銹鋼的耐蝕性能起主要作用
鉻是決定不銹鋼抗腐蝕性能的主要元素,因為鋼中含鉻就能使不銹鋼在氧化介質中產生鈍化現象,即在表面形成一層很薄的膜,在這層膜內富集了鉻。鋼中含鉻量愈高,抗腐蝕性能就愈強。此外,鉻對鋼的機械性能和工藝性能都能起到很好的強化作用。
(2)鎳對不銹鋼的影響
只有在它與鉻配合時才能充分表現出來。鎳是形成奧氏體的合金元素,當鎳與鉻配合使用時,即可使金相組織由單相的鐵素體變為奧氏體和鐵素體雙相組織,經過熱處理,可以提高強度,從而使其具有更強的不銹耐蝕性和良好的形變性能。
2、雜質對性能的影響
當含碳量介于0.1%~0.3%之間時,在退火后,碳將以石墨狀態在晶格間界上析出,破壞了晶粒間的結合力,強烈地降低鎳的強度和塑性,使加工變形產生困難。推薦閱讀:不銹鋼管廠家為您分析404不銹鋼帶“公差”是什么?
另外316不銹鋼碳與鉻有很強的親合力,能形成一系列碳化物。鋼中的含碳量愈高,形成的碳化鉻愈多,固溶體中含鉻量就相對減少,鋼的耐腐蝕性能就會降低。硫是有害的雜質,硫與鎳形成Ni3S2化合物,Ni3S2與鎳在625℃形成低熔點共晶,分布在晶粒間界上,當熱變形溫度超過共晶熔點時,即沿晶粒間界開裂,產生所謂"熱脆"現象。
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